Inovativnost a vysoký výkon: Poznejte výhody řezání laserem

Inovativnost a vysoký výkon: Poznejte výhody řezání laserem

Únor 2019

Řezání laserem má široké využití. Uplatnění najde jak ve stavebnictví, tak i v průmyslové výrobě. Tento moderní způsob řezání nabízí mnoho výhod. Zjistěte jakých.

Rezanie laserom

Řeže vám to? Pokud ne, zkuste být inovativní a začněte řezat laserem. Vysoce výkonné a moderní laserové zařízení má široké využití ať už ve stavebnictví a architektuře nebo v průmyslové výrobě. Ačkoliv známe několik způsobů, jak řezat kov a jiné materiály, řezání laserem patří mezi ty nejmodernější.

Spolehlivý pomocník ve výrobě

Laser patří mezi nejlepší způsoby řezání kovů. Stal se tak velkým pomocníkem ve výrobním procesu. Stroje na řezání laserem jsou vybaveny počítačem, které ovládají programy. Ty přesně stanoví intenzitu a směr řezu. Vy si sami naprogramujete, jaký tvar potřebujete vyříznout, a jednoduše stisknete enter.

Velkou výhodou laserových strojů je i to, že dokáží vyřezat prakticky jakýkoliv tvar do těžko upravitelných materiálů.

Výhody řezání laserem   

  • Řezání laserem je na milimetr přesné a rychlé. Celý proces je často dokončen mnohem rychleji a přesněji než řezání klasickými nůžkami. Můžete také vytvářet různé komplexní tvary, aniž byste se stroje byť jen dotkli.

  • Laserové stroje nepřicházejí do styku s materiálem, což oceníte zejména     v případech, ve kterých je prvořadá hygiena. Absence dotyku řezačky a materiálu snižuje možnost kontaminace.

  • Jednou z největších výhod řezání laserem je to, že laser materiál netaví. Teplo, které vytváří je zcela minimální.

  • Laserové stroje jsou ovládány počítači, což zaručuje maximální přesnost, preciznost a kvalitu řezu.

Způsob, jakým laserový stroj vykonává svou práci, závisí zejména na tloušťce, kterou potřebujete přeřezat. Zatímco vláknové laserové stroje jsou nejúčinnější, CO2 lasery jsou určeny i pro silnější materiály. Laserový paprsek ve vláknovém laserovém stroji vzniká v aktivním vláknu a je veden k řezací hlavě.

Výhodou těchto strojů je, že jsou často mnohem menší a při stejné spotřebě energie vygenerují dvojnásobný výkon. Používají se zejména při řezání tenkých a silných plechů z oceli a barevných kovů, jako jsou například měď a mosaz. CO2 lasery jsou zase technicky a technologicky jiné. Využití nachází zejména při řezání silných plechových tabulí.

Způsobů, jak řezat kov, je ale více. Laser je pouze jedním z nich. Plazma spojuje elektrickou energii s plynem. Hodí se zejména na železné a neželezné kovy s tloušťkou do 5 centimetrů. Autogen využívá chemickou reakci mezi kyslíkem a železem, který využívá v tomto procesu tavení nad tloušťku 5 cm. Inovativní laserové zdroje Bystronic se vyznačují zejména energetickou efektivností a v nabídce najdete nejen vláknové, ale i CO2 lasery.

Nastavení cookies

Bystronic používá «nezbytné cookies» pro zabezpečení fungování webové stránky, «preferenční cookies» pro optimalizaci vašeho zážitku na webové stránce a «marketingové a analytické cookies», které používají třetí strany pro personalizaci marketingových opatření např. na sociálních médiích.
Nastavení cookies můžete kdykoli změnit tím, že na každé stránce kliknete na odkaz «Nastavení cookies». Další informace ke cookies najdete v našich Prohlášení o ochraně osobních údajů.