Seznamte se s výrobou náhradních dílů do aut pomocí laseru

Seznamte se s výrobou náhradních dílů do aut pomocí laseru

Červenec 2019

Řezání laserem je oblíbeným řešením v automobilovém průmyslu. Oproti frézám má totiž nespočetné množství výhod. Ztráty materiálu jsou totiž výrazně nižší. Jaké jsou další benefity?

Dopravních prostředků a aut na cestách přibývá a výroba náhradních dílů na míru je stále žádanější. Narůstají vám zakázky a výroba pomocí frézy trvá příliš dlouho? Zkuste řezání laserem.

Na některé modely aut už neexistuje možnost sehnat originální náhradní díly a tak jedinou možností zůstává jejich výroba na míru. Na jiné dopravní prostředky jsou zase originální díly tak drahé, že jejich výroba na míru vyjde levněji.

Běžným postupem při výrobě takových dílů bývá obrábění kusu kovu na CNC stroji nebo fréze. I když je to v mnohých případech nevyhnutelné, při výrobě některých dílů by se použitím technologie řezání laserem dalo ušetřit nejen velké množství času, ale i materiálu.

Řezání laserem má totiž oproti frézám vícero výhod:

●      existuje možnost vyřezat z jednoho kusu plechu víc druhů a tvarů výrobků,

●      je možné mít na řezacím stole víc druhů materiálů různých tlouštěk – při správném nastavení programu hlava plynule přejde z materiálu na materiál bez ztráty plynulosti,

●      ztráty materiálu jsou nesrovnatelně nižší než při klasickém obrábění, řez vytvořený laserovým paprskem je velmi tenký,

●      řezné hrany jsou dokonale hladké, takže není potřeba jejich další opracovávání,

●      materiál není třeba fixovat, při řezání laserem nehrozí jeho posun,

●      řezná hlava se neopotřebovává, tím pádem je zaručena stejně vysoká kvalita každého řezu,

●      není třeba výměna hlavy při změně materiálu nebo jeho tloušťky,

●      odpadává nutnost koupě řezacích nástrojů, jejich údržba a broušení,

●      laserový paprsek je možné použít také jako nástroj na vyrytí drážek


Řezat můžete všechny běžné druhy materiálů, jakými jsou nerezová ocel, měď, hliník nebo mosaz. A to až do tloušťky 30mm. S výkonným zdrojem bude zároveň zachována vysoká rychlost řezání. A to i při komplexních tvarech. Je možné vyřezávat zaoblení a oblouky přecházející do kolmých řezů při zachování všech parametrů rychlosti a kvality.

Využití laserového řezání v automobilismu

Jestliže se průměrné auto skládá z 33-tisíc různých částí a součástek, využití laserového řezání má určitě své opodstatnění. A nejen při výrobě nových součástek a náhradních dílů. Své nezastupitelné místo najde i při úpravě a obrábění odlitků, lisovaných plechů a podobně.

Dílny, specializující se na tento druh výroby, vyžadují především flexibilitu. Nevyrábějí totiž velké množství stejných výrobků, pro jejich podnikání jsou spíše typické nárazové zakázky náhradních dílů různého druhu.

A to je právě oblast, ve které exceluje ByStar Fiber, vláknový laser společnosti Bystronic. Je ideálním řešením pro nárazové zakázky, ale nezalekne se ani větších sérií. Výkonná řezací hlava si zachovává dokonalou přesnost při dělení materiálu, ať je to konstrukční ocel nebo hliník až do tloušťky 30mm.

Uvažujete ve vašem podnikání o používání laseru? Kontaktujte nás. Rádi vám poradíme s výběrem správného stroje, který dokonale splní všechny vaše požadavky. Poskytneme vašim zaměstnancům všechna potřebná školení a tréninky, díky kterým využijí potenciál produktů Bystronic na maximum.

Nastavení cookies

Bystronic používá «nezbytné cookies» pro zabezpečení fungování webové stránky, «preferenční cookies» pro optimalizaci vašeho zážitku na webové stránce a «marketingové a analytické cookies», které používají třetí strany pro personalizaci marketingových opatření např. na sociálních médiích.
Nastavení cookies můžete kdykoli změnit tím, že na každé stránce kliknete na odkaz «Nastavení cookies». Další informace ke cookies najdete v našich Prohlášení o ochraně osobních údajů.

Nové telefonní číslo: