Bystronic Xpert Tool Changer

Bystronic Xpert Tool Changer

Květen 2018

S novým systémem Xpert Tool Changer představuje firma Bystronic kompaktní automatizační řešení pro rychlou výměnu nástrojů při ohýbání. Mnohostrannost a přesnost ohraňovacího lisu Xpert tak doplňuje rychlejší výměna používaných nástrojů.


Firma Bystronic rozšiřuje ohýbání o nově vyvinutý stupeň automatizace. Vysoce vyspělý ohraňovací lis Xpert je díky systému Tool Changer vybavený automatickou výměnou nástrojů. Nejnovější senzorová technika a integrovaná robotická technologie zaručují  mimořádně mnohostranný a kompaktní ohýbací systém, který provádí automatickou montáž a demontáž nástrojů.


Výrobky z plechů se stále mění: různorodější tvary, vzrůstající nároky na kvalitu a kratší životní cykly. To má vliv na zpracování plechů, ze kterého výrobky pocházejí. Tam, kde se dříve vyráběly zakázky s 1 000 a více díly, jsou nyní  požadovány menší počty kusů. 

Pro výrobce plechů, kteří kromě řezání také ohýbají, znamená tato změna vyšší pracovní náklady. Nejvýrazněji je to patrné při montáži a demontáži nástrojů u ohraňovacích lisů. Obsluha musí např. ohnout pět dílů skříně, pak vyměnit ohýbací nástroje, aby mohla jako další vyrobit hliníkové panely, a nakonec ještě jednou vyměnit nástroje pro tvarování dalších konstrukčních prvků.

Systém pro výměnu nástrojů Tool Changer osadí stroj Xpert vždy potřebnými horními a dolními nástroji. Na tento pracovní krok potřebuje obsluha při manuálním provozu až 70 procent celkového času ohýbání. Proč tedy neušetřit čas i síly?

Uživatelé mívají k automatizaci často tyto výhrady: Automatika při ohýbání vyžaduje prostor, automatizované pracovní kroky jsou náročnější a na základě toho méně flexibilní. Jak to vyřešil Bystronic? Uvnitř stroje Xpert pracuje šestiosé robotické rameno, které sahá do integrovaného zásobníku nástrojů. Kromě ergonomie to skýtá ještě další výhodu: robotika a zásobník nástrojů jsou chráněny před nečistotami a vnějšími vlivy.

Ve spojení se systémem Tool Changer disponuje stroj Xpert délkou ohybu 3 metry. Na výběr je lisovací tlak od 150 do 320 tun. Stroj je sériově vybavený inteligentním řízením procesu ohýbání a plně automatickým bombírováním. Obě funkce umožňují ohýbání různorodých dílů při maximální přesnosti opakování. Tuto kombinaci mnohostrannosti a přesnosti nyní Bystronic rozšiřuje o automatiku, která pro uživatele představuje usnadnění a omezuje zdroje chyb při ohýbání. 

Inteligentní senzorová technika rozpozná nové nástroje

Se systémem Xpert Tool Changer již nebudou uživatelé nikdy ohýbat žádný díl nesprávným nástrojem nebo nástrojem, který není správně nasazený v horním nebo dolním beranu ohraňovacího lisu. Automatika vybere ze zásobníku pro každé ohýbání správnou sadu nástrojů a přesně ji nasadí. Také při ohýbání na více stanicích umístí automatika všechny stanovené nástroje s milimetrovou přesností. Díky této přesnosti mohou uživatelé ohýbat všechny díly s konstantně vysokou kvalitou.

Obsluha jednoduše nasadí nové nástroje do upínacího systému horního nebo dolního beranu. Poté Tool Changer naskenuje nový nástroj a automaticky ho začlení do zásobníku, a to bez náročného programování nebo přivolaného servisního technika.

Otáčení a čištění nástrojů

Otočení horních nástrojů zvyšuje mnohostrannost při ohýbání. Šestiosá robotika dokáže v případě potřeby všechny používané horní nástroje i otáčet a rozšiřuje tak oblast použití stávajících nástrojů.

Pro přesné a šetrné zpracování ohýbaných dílů je systém Xpert Tool Changer vybavený čisticí tryskou, která čistí ohýbací stůl po celé délce stlačeným vzduchem. Při tvarování často dochází k odpadávání povrchové vrstvy nebo odřezků ohýbaných dílů, které se dostanou do dolního beranu. Při další montáži mohou tyto zbytky bránit přesnému nasazení nástrojů, obsluha proto často ohraňovací lis čistí. Se systémem Xpert Tool Changer je to zbytečné.

Příprava na propojenou výrobu

Obsluhu systému Xpert Tool Changer začlenila firma Bystronic do uživatelského rozhraní ByVision Bending. Uživatelé tak všechny kroky obsluhy u ohraňovacího lisu provádějí na jedné dotykové obrazovce - ať se jedná o řízení výměny nástrojů nebo následující procesy ohýbání. Toto řešení all inclusive umožňuje kromě jednoduché obsluhy také nové možnosti vyhodnocování dat: Jak často byly určité nástroje použity? Jaké díly byly pomocí kterého nástroje ohýbány? Kdy je vhodné provádět preventivní údržbu? Analýza těchto otázek pomůže uživatelům k trvalému zlepšování jejich procesů.




Pro neomezené používání webových stránek skupiny Bystronic jsou zapotřebí cookies. Pro některé tyto cookies je nutný váš výslovný souhlas. Povolte prosím používání cookies, abyste mohli používat všechny funkce webových stránek. Podrobné informace o druhu, použití, resp. účelu a příslušném datu vypršení platnosti cookies získáte kliknutím na „Další informace“.

Tato webová stránka používá cookies. Proč? Pro získání dalších informací
„klikněte zde“.