Systémy pro řezání laserem

Řezání laserem

Řezání laserem

Řezání laserem představuje metodu tepelného dělení plechů. Laserový paprsek se vytváří v laserovém zdroji (rezonátoru), transportním vláknem nebo zrcadly je vedený do řezací hlavy stroje a zde je čočkou zaostřován do velmi malého průměru s vysokým výkonem. Tento zaostřený laserový paprsek dopadne na plech a způsobí, že se plech taví. 

Bystronic používá dva typy laserových zdrojů: vláknový laser a CO₂ laser.

Vláknové lasery

Vláknové lasery jsou nejúčinnějším druhem řezání laserem. Laserový paprsek vzniká v aktivním vláknu a transportním vláknem je vedený k řezací hlavě stroje. Vláknové lasery jsou výrazně menší než CO₂ lasery a ze stejného přiváděného elektrického proudu generují dvojnásobný výkon. Vláknový laserový řezací systém je vhodný pro obrábění tenkých i silných plechů z oceli a barevných kovů (měď a mosaz).

Fiber laser
CO₂ lasery

CO₂ lasery

U CO₂ laseru se pro vytvoření laserového paprsku používá směs plynů. Potřebné vysoké napětí se vytváří v rezonátoru pomocí polovodičových budicích modulů, které nepodléhají opotřebení. Bystronic používá tyto moduly, protože jsou menší, efektivnější a spolehlivější než tradiční řešení. CO₂ technologie je vhodná pro univerzální výrobce, kteří zpracovávají různé materiály a silné plechové tabule.

Laserové zdroje Bystronic

Značka Bystronic se vyznačuje širokým výběrem různě výkonných laserových zdrojů. Všechny lasery jsou vysoce kvalitní a v neposlední řadě díky velmi vysoké účinnosti pracují mimořádně energeticky efektivně. V portfoliu máme jak vláknové, tak také CO₂ lasery.

Laserové zdroje Bystronic

Pro neomezené používání webových stránek skupiny Bystronic jsou zapotřebí cookies. Pro některé tyto cookies je nutný váš výslovný souhlas. Povolte prosím používání cookies, abyste mohli používat všechny funkce webových stránek. Podrobné informace o druhu, použití, resp. účelu a příslušném datu vypršení platnosti cookies získáte kliknutím na „Další informace“.

Tato webová stránka používá cookies. Proč? Pro získání dalších informací
„klikněte zde“.